制鞋廠廢氣處理的方法有哪些？

　　鞋廠在生產(chǎn)加工工藝過(guò)程中如鞋底注塑、油墨、油漆、粘合劑、固化劑(揮發(fā)出含苯廢氣)多異氰酸酯、亮光劑、消光劑、以及砂輪打磨皮革或橡膠所產(chǎn)生的大量可吸入顆粒物和有機(jī)廢氣，而這些有機(jī)廢氣對(duì)人身體是有害的，因此必須對(duì)制鞋廠有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化處理，下面給大家總結(jié)了一些關(guān)于制鞋廠廢氣處理的方法，一起來(lái)了解一下吧。
 
　　制鞋廠廢氣處理方法
 
　　目前對(duì)于鞋廠有機(jī)廢氣處理方法有燃燒法、吸收法、冷凝法、光氧催化法、吸附法、等離子法、UV光解法等，各種方法都會(huì)有不同的效果特點(diǎn)。
 
　　(1)冷凝法
 
　　冷凝法是根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過(guò)降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結(jié)成液體，達(dá)到凈化、回收的目的。
 
　　(2)吸附法
 
　　吸附法有一次性吸附、吸附-回收、吸附-催化燃燒等多種類型。
 
　　活性炭吸附去除效率高，但一次性活性炭法要求經(jīng)常更換活性炭以保證凈化效果，導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成二次污染。
 
　　吸附-回收法適用于對(duì)中、高濃度，中、小風(fēng)量，有回收價(jià)值的廢氣進(jìn)行治理，但若有機(jī)氣體成份復(fù)雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大增加了治理成本。
 
　　吸附-催化燃燒法適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣比較成熟、實(shí)用的方法。
 
　　(3)吸收法
 
　　吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，大部分有機(jī)廢氣不宜采用化學(xué)吸收。物理吸收的吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)解析或精餾后重新使用。
 
　　(4)燃燒法
 
　　燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。
 
　　(5)光氧催化法
 
　　光氧催化法是利用特種紫外線波段(C波段)，在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。廢氣分子先經(jīng)過(guò)特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈;同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。同時(shí)根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的目的。
 
　　適用條件：適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高。
 
　　(6)等離子法
 
　　等離子法利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
 
　　(7)UV光解法
 
　　UV光解法利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。